設備事故率的大小，影響主要因素較多，也十分復雜。化工儲罐以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲罐廣泛在華北地區，根據材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的輸送設備。防腐儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎設備，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開(kāi)大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。對許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國家戰略物資儲備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的防腐儲罐。它不但與整個(gè)工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域的各項信息技術(shù)管理水平有關(guān)，而且還與社會(huì )主義文化和人的素質(zhì)教育有關(guān)。

在相同條件下，化工儲罐的事故率遠遠高于其它機械設備。化工儲罐在使用過(guò)程中，大多受到靜態(tài)和相對穩定的載荷作用，不像一般的旋轉機械那樣容易因過(guò)度磨損而失效，也不像高速發(fā)動(dòng)機那樣容易因循環(huán)載荷過(guò)大而發(fā)生疲勞失效。主要原因如下。

技術(shù)條件

1）使用技術(shù)條件進(jìn)行比較苛刻。化工儲罐不但承受著(zhù)大小以及不同的壓力載荷（在一般這種情況下我們還是脈動(dòng)載荷）和其他載荷，而且他們有的學(xué)生還是在高溫或深冷的條件下企業(yè)運行，工作介質(zhì)又往往需要具有腐蝕性，工況環(huán)境分析比較惡劣。

2）易于過(guò)載。由于操作錯誤或異常反應，容器內的壓力經(jīng)常迅速上升，容器經(jīng)常在尚未發(fā)現時(shí)破裂。

3）局部進(jìn)行應力分析比較研究復雜。例如，在容器開(kāi)孔周?chē)h(huán)境及其他結構不連續處，常會(huì )因過(guò)高的局部溫度應力和反復的加載卸載而造成學(xué)生疲勞破裂。

4）經(jīng)常隱藏嚴重的缺陷。焊接或鍛造的容器往往有嚴重的缺陷，如微裂紋。如果這些缺陷在操作過(guò)程中繼續生長(cháng)，或在適當的條件下(例如使用溫度、工作介質(zhì)的性質(zhì)等) ，容器可能會(huì )突然爆裂。

使用管理

1）非法使用。購買(mǎi)一些沒(méi)有化工儲罐制造資質(zhì)的工廠(chǎng)生產(chǎn)的設備作為承壓設備，非法用作化工儲罐，逃避申報、登記、檢驗等安全監督管理，后患無(wú)窮。

2）容器雖合法而管理系統操作不符合設計要求。企業(yè)不配備或缺乏懂得化工儲罐專(zhuān)業(yè)理論知識和了解我們國家對化工儲罐的有關(guān)法律法規、標準的技術(shù)資源管理工作人員。化工儲罐操作會(huì )計人員未經(jīng)必要的專(zhuān)業(yè)教育培訓和考核，無(wú)證上崗，極易造成學(xué)生操作事故。

3）化工儲罐管理處于“四否”狀態(tài)。即無(wú)安全操作規程，無(wú)建立的化工儲罐技術(shù)文件，三個(gè)無(wú)化工儲罐認證人員及相關(guān)管理人員，無(wú)定期檢查和管理。使化工儲罐及安全附件處于盲目使用、盲目管理狀態(tài)失控。

4）擅自變更使用條件，擅自維修改造。 操作人員忽視化工儲罐的安全，以適應某一工藝的需要，隨意更換

改變化工儲罐的使用和使用條件，甚至帶有“病態(tài)”操作、非法超載超壓生產(chǎn)等嚴重后果。

5）地方政府安全監督管理部門(mén)和相關(guān)行政執法部門(mén)不到位。