應用與食品附近工件尺寸對稱(chēng)的化工儲罐曲線(xiàn)，發(fā)生概率較大，工件距離發(fā)生概率較小，可以分析各種誤差的影響。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的輸送設備。化工儲罐以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲罐廣泛在華北地區，根據材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。防腐儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎設備，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開(kāi)大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。對許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國家戰略物資儲備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的防腐儲罐。定系統誤差不影響分布曲線(xiàn)的形狀。只影響其位置，所以當分布中心偏離公差區的中心。結果表明，機械加工中存在著(zhù)恒定的系統誤差

可變系統誤差或隨機誤差會(huì )影響分布曲線(xiàn)的形狀，此時(shí)不是正態(tài)分布曲線(xiàn)。有三種非正態(tài)分布曲線(xiàn)。從這些分布曲線(xiàn)的形狀可以初步分析其形成的原因，并顯示出加工過(guò)程中刀具或砂輪磨損有明顯馬鈴薯影響時(shí)所得到的一批工件的尺寸分布圖。可以看到中間的橫線(xiàn)是由于系統誤差的形狀，而兩邊的隨機誤差要小得多。比如粗加工的實(shí)際接觸面積只有精加工的30%—

50%.當零件上受到影響作用力時(shí).實(shí)際上我們只有通過(guò)接觸表層中的凸峰頂部接觸，故而可以產(chǎn)生一個(gè)很大的壓強，產(chǎn)生心理彈性變形、塑性變形及剪切變形，造成軍件表面的磨報。表面粗攤度越大，磨報越快但如果沒(méi)有表面粗糙度過(guò)低，則因表面太光滑.難以在兩表面企業(yè)之間信息儲存潤滑油，使潤滑技術(shù)條件不斷惡化，也會(huì )導致出現磨損加劇。為此，必須能夠根據中國化工儲罐零件的實(shí)際管理工作環(huán)境條件，選擇自己合適的喪面粗糙度需求。

表層的冷作硬化因減少了貿易摩擦副接觸材料表面的彈性和塑性變形.因而我們一般都能使耐腳性提高。但也存在不是冷作硬化程度越高.耐磨性就越好.過(guò)度冷硬會(huì )使中國金屬企業(yè)組織過(guò)子硫松；甚至可能出現徽硯裂紋和剝落，反而可以降低耐磨性。當表面有殘余應力時(shí)，一般學(xué)生來(lái)說(shuō)，壓應力作用使得經(jīng)濟結構發(fā)展緊密，耐磨性高。

對零件足部耐腐蝕性的影響。

表面粗梢度對零件的耐腐蝕性有很大形響.表面粗糙度越大，腐蝕介質(zhì)越容易積聚于工件表面.從而腐蝕表層.零件表面的殘余應力對耐蝕性也有很大影響.當表層有殘余壓應力時(shí).有助于表面徽小裂紋的封閉或縮小；使腐蝕介質(zhì)不易進(jìn)人.有利于提高化工儲罐零件的耐腐蝕性;而殘余拉應力則相反.易降低零件的耐腐蝕性，加速應力腐蝕對零件疲勞強度的影響；在交變載荷作用下.粗糙的零件表面等缺陷容易引起應力集中.發(fā)展成疲勞裂紋，造成零件疲勞報壞。實(shí)踐證明化工儲罐表面粗糙度越小，表面映陷越少，化工儲罐工件的耐疲勞性越好，數值由63pm降低到時(shí)；疲勞強度可提高25%。

此外，表面粗糙度對疲勞強度的影響與材料有關(guān)。組織越細小，表面粗糙度對疲勞強度的影響越大。加工表層殘余應力對菠蘿強度有很大影響。