1化工儲罐 概述

化工儲罐(HotAirAutoelave或簡(jiǎn)稱(chēng)atitooelastic)是一種針對聚合物基復合材料成型工藝特點(diǎn)的工藝設備，使用這種設備進(jìn)行成型工藝的方法稱(chēng)為化工儲罐法。化工儲罐以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲罐廣泛在華北地區，根據材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的輸送設備。防腐儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎設備，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開(kāi)大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。對許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國家戰略物資儲備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的防腐儲罐。化學(xué)槽成型是制造連續纖維增強熱固性復合材料零件的主要方法，廣泛應用于先進(jìn)復合材料結構、蜂窩夾層結構和金屬或復合材料粘接結構的成型。材料成型時(shí)，同時(shí)利用化工儲罐內提供的均勻溫度和均勻壓力進(jìn)行固化，從而獲得表面和內部質(zhì)量高、形狀復雜、面積巨大的復合材料零件。上世紀80年代末，中國Xi安飛機制造有限公司與德國舒爾茨機械工程有限公司聯(lián)合設計制造了國內航空工廠(chǎng)中規格最大的化工儲罐。

2 化工儲罐成型法簡(jiǎn)介

化工儲罐材料成型法是目前我國國內外企業(yè)廣泛可以采用的工藝分析方法問(wèn)題之一，主要包括用于大尺寸、外形較復雜的航空、航天FRP構件的制造，如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。化工儲罐成型法也有存在一定的局限性，結構很復雜的構件，用該方法已經(jīng)成型有一定經(jīng)濟困難。同時(shí)通過(guò)此法對模具的設計信息技術(shù)發(fā)展要求具有很高，模具工作必須有一個(gè)良好的導熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。

2.1 基本原理

預浸入的材料根據路面要求放置在模具上，用真空袋密封，放入化工儲罐。化工儲罐設備加熱加壓后，使材料固化反應完成，使預浸鋼坯成為所需形狀和部件符合質(zhì)量要求的工藝方法。

2.2 工藝特點(diǎn)

化學(xué)貯罐成型方法是FRP構件最常用的成型方法，可用于形成夾層結構和疊層結構，也可用于形成復合結構和粘接結構。

目前，適用于化工儲罐中溫成型復合材料的模具有鋁模、鋼模和碳素環(huán)氧樹(shù)脂模。一般來(lái)說(shuō)，碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復合材料模具可用于尺寸精度要求高、產(chǎn)量低的復合材料零件，而鋁合金模具最適用于批量大、尺寸精度要求較高的零件或平板產(chǎn)品，選用鋼模具最經(jīng)濟、實(shí)用。

化學(xué)槽成型法是玻璃鋼構件最常用的成型方法，可用于成型夾層結構和層合構件，也可用于成型復合材料構件和膠接構件。組合構件和粘合構件也可以被模制。

1.壓力進(jìn)行均勻，用壓縮以及空氣向罐內充氣加壓，管內各處產(chǎn)生壓力具有相同、構件在均勻工作壓力下固化。

2.溫度是均勻的。油箱配有風(fēng)扇和導風(fēng)套。熱空氣告訴循環(huán)流動(dòng)，罐內各點(diǎn)的溫度是均勻的。

3.適用范圍廣，化工儲罐尺寸大，適用于結構復雜、外形復雜的大型部件，如各種整流罩、翼板等。

4.效率高，化工儲罐容積大，一次可放置兩層或多層模具，多種組分一起固化。