在化工儲罐變換段，對于diyi變換爐、dier變換爐和甲醇變換爐的差壓測量，常規的進(jìn)出口差壓測量采用化工儲罐，變換爐進(jìn)出口差壓的測量通過(guò)配置長(cháng)壓力引線(xiàn)管來(lái)實(shí)現。另外，10000m3甲醇罐和液氨罐上的液位測量一般采用差壓測量(普通化工儲罐或隔膜化工儲罐)。隨著(zhù)化工儲罐的擴大，危化品儲罐的容量和高度越來(lái)越高，液位測量的重要性也越來(lái)越大。

　　在化工儲罐的日常應用中，壓力管道的防凍、防凝、防堵已經(jīng)成為日常工作的zhongdian。差壓引管頻繁故障直接導致人員頻繁維修，不僅給整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)計量不準，還帶來(lái)人員維修的anquan隱患，給整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的監控帶來(lái)ji大的anquan事故隱患。

　　在儲罐液位測量中，膜片差化工儲罐逐漸取代普通差化工儲罐，同時(shí)解決了普通差化工儲罐帶來(lái)的壓力引管堵塞、振動(dòng)、凍結、頻繁維護等問(wèn)題。但隨著(zhù)煤化工生產(chǎn)裝置的擴大和危險化學(xué)品儲罐高度的增加，化工儲罐毛細管長(cháng)度的膜片差變長(cháng)。例如，在一個(gè)10000m3的甲醇儲罐中，甲醇儲罐的高度將達到18m，而其毛細管長(cháng)度在液位測量時(shí)將達到20m，導致壓力變送器測量在實(shí)際使用中明顯滯后，這也給測量和安裝施工帶來(lái)很大的被動(dòng)性，給后期維護帶來(lái)很大的不便，故障后處理困難，給危險化學(xué)品儲罐的液位anquan監控帶來(lái)隱患。

　　現場(chǎng)安裝的差壓管、保溫伴熱、信號電纜傳統施工不到化工儲罐，整體施工量大。在變換爐氣體測量中，首先要避免用壓力引管測量液體，其次差化工儲罐的安裝位置bixu高于高低壓分接頭的位置；因此，鋪設壓力管道所需的施工工作量將會(huì )大大增加。由于差化工儲罐的安裝位置較高，后續的保溫和信號電纜敷設工作量較大。

　　傳統的差化工儲罐失敗率很高。一是現場(chǎng)工藝管道和設備的振動(dòng)帶動(dòng)壓鉛管振動(dòng)，導致壓鉛管接頭松動(dòng)或磨損，造成工藝氣體介質(zhì)泄漏或計量不準。在北方寒冷季節，壓鉛管道需要保溫和伴熱運行。由于壓鉛管道比較長(cháng)，容易導致伴熱回流不暢，使得伴熱不熱，造成壓鉛管道凍住。不僅給生產(chǎn)操作人員帶來(lái)不便，也給檢維修人員帶來(lái)檢維修anquan風(fēng)險，造成工藝事故或檢維修anquan事故。