最近，不少網(wǎng)友給我們留言，提出這樣一個(gè)問(wèn)題: 化工儲罐變形的原因和預防措施是什么？今天，我的公司給出了這個(gè)問(wèn)題的答案，下面是我的公司給出的答案:

　　1．火焰切割變形

　　(1)筒節：大直徑殼體短筒節下料(料較長(cháng)且較窄)時(shí)，其端口的火焰進(jìn)行切割技術(shù)加工邊易發(fā)生發(fā)展變形。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的輸送設備。化工儲罐以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲罐廣泛在華北地區，根據材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。防腐儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎設備，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開(kāi)大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。對許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國家戰略物資儲備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的防腐儲罐。因切割高溫環(huán)境冷卻后，加工邊產(chǎn)生影響收縮，直線(xiàn)邊變?yōu)?ldquo;弧線(xiàn)”邊，筒節輥圓后，端口就不在需要一個(gè)管理水平工作面上，誤差存在較大時(shí)，滿(mǎn)足不了組對和焊接的要求。應采取信息對稱(chēng)切割或機械設計加工等方法能夠避免學(xué)生產(chǎn)生不同變形。

　　(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口以及周邊會(huì )產(chǎn)生影響收縮，使封頭口徑變小。嚴重時(shí)，收縮后的封頭口徑可以滿(mǎn)足不了尺寸設計要求。對整體發(fā)展成型的封頭端口進(jìn)行加工，如采取相關(guān)火焰切割，則其成型工藝模具設計時(shí)要考慮通過(guò)切割后的收縮量；對瓣片式組合封頭的端口信息加工，如采取火焰切割，則封頭組裝時(shí)口徑要適當增加放大，以彌補自己切割后的收縮量。也可采取各種機械生產(chǎn)加工的方法能夠避免學(xué)生產(chǎn)生不同變形。

　　(3)機加工件坯料(主要是通過(guò)鋼板坯料)：這種控制坯料多用于中國化工儲罐上的大型設備法蘭或密封圈等。火焰可以切割后，由于采用鋼板脹縮不均，致使坯料板面不平，嚴重時(shí)造成坯料面的信息加工量不夠。應在坯料板切割后進(jìn)行比較平整矯形，對難以使用矯形的坯料板，可適當增加增大其加工設計余量。

　　2．加工失穩變形

在不穩定變形過(guò)程中，通常在成形頭部或圓筒部分（如容器的裝卸孔）開(kāi)一個(gè)大孔，且開(kāi)孔區域及其附近的穩定性減弱，導致殼體的一部分或部件變形。 另外，應盡量避免直接在分離缸段或分離封頭上開(kāi)大孔，在殼體組裝成大截面或整體后，根據情況再開(kāi)大孔； 開(kāi)大孔前，用靠近殼體的筋加強開(kāi)孔區域，當組裝好的焊管后殼體整體穩定時(shí)，拆除加強板。

　　3．焊接變形

焊接工藝是集裝箱焊接的技術(shù)要求和操作規程，包括: 焊接方法、焊接坡口、焊條類(lèi)型和直徑、焊接工藝參數、焊接順序、焊縫層數、焊前后處理、焊接環(huán)境要求及防變形、防變形措施。焊接工藝必須通過(guò)工藝評定合格，焊接工藝必須嚴格按工藝要求執行。

根據化工儲罐及大型構件的焊接條件和焊接量，提前分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，有針對性地制定控制措施：

　　(1)對多焊道的大型企業(yè)化工儲罐，例如一個(gè)球形容器，應先組裝聯(lián)結成社會(huì )整體后再進(jìn)行分析焊接，焊接應對稱(chēng)信息進(jìn)行，并要遵守法律規定的焊接時(shí)間順序。