隨著(zhù)中國化工和石油大學(xué)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化工儲罐的工作環(huán)境溫度變化范圍也越來(lái)越寬；新工作介質(zhì)的出現，還要求進(jìn)行化工儲罐能耐介質(zhì)腐蝕；許多傳統工藝控制裝置生產(chǎn)規模經(jīng)濟越來(lái)越大，化工儲罐的容量也隨之企業(yè)不斷提高增大。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的輸送設備。化工儲罐以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲罐廣泛在華北地區，根據材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。防腐儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎設備，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開(kāi)大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。對許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國家戰略物資儲備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的防腐儲罐。代開(kāi)始，核電站的發(fā)展對反應堆化工儲罐提出了一個(gè)更高的安全和技術(shù)可以要求，這進(jìn)一步促進(jìn)了我國化工儲罐的發(fā)展。

許多生產(chǎn)過(guò)程需要在壓力下進(jìn)行，許多氣體和液化氣體需要在壓力下儲存，因此化工儲罐在各個(gè)工業(yè)部門(mén)的應用越來(lái)越廣泛。隨著(zhù)許多新技術(shù)的發(fā)展，對化工儲罐提出了新的、更高的要求。例如，煤轉化工業(yè)的發(fā)展需要一個(gè)數千噸的高溫化工儲罐；快中子擴散反應堆的應用需要一個(gè)高溫、液體鈉腐蝕的化工儲罐，海洋工程的發(fā)展需要在水下工作幾百到幾公里的外部壓力容器。

如果化工儲罐在使用中發(fā)生爆炸，將造成災難性事故。 歷史上發(fā)生過(guò)多次化工儲罐爆炸，造成數百人傷亡，即使是小型液化石油氣鋼瓶爆炸也會(huì )造成人員傷亡；如果發(fā)生核動(dòng)力反應堆化工儲罐事故，放射性物質(zhì)會(huì )逃逸，后果更為嚴重。

化工儲罐的設計通常包括: 分析化工儲罐的使用要求和操作條件，確定合理的結構形式，選擇合適的材料，確定制造工藝和質(zhì)量要求，并根據容器可能的失效模式，確定最佳的結構尺寸，使容器的各部分都能達到要求的強度、剛度或不造成斷裂等要求。

在各國制定的規范中，大部分容器壁仍然采用均勻應力膜處理，整個(gè)容器的應力水平用膜應力來(lái)描述。然而，容器各部分的實(shí)際受力狀態(tài)非常復雜，因此在設計中常常采用較大的安全系數。為了避免容器的脆性破壞，除了材料有足夠的強度外，還應考慮沖擊值等要求。條件往往對材料的耐腐蝕性有很大影響。

為保證化工儲罐的安全管理使用，在制造時(shí)就必須按照國家有關(guān)技術(shù)標準、規范，對化工儲罐的原材料和加工生產(chǎn)制造發(fā)展過(guò)程可以進(jìn)行比較嚴格的質(zhì)量檢驗，因此，對投入運行的化工儲罐也需要學(xué)生進(jìn)行定期檢驗。

化工儲罐的檢查內容主要包括：材料化學(xué)成分和機械性能的常規理化檢查；焊接接頭的各種性能檢查、化工儲罐各種缺陷的無(wú)損檢測；液體在工作壓力以上的容器的耐壓試驗。