所謂的容器，通常是指含有固體、液體、氣體等物質(zhì)的容器部件。化工儲罐以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲罐廣泛在華北地區，根據材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的輸送設備。防腐儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎設備，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開(kāi)大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。對許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國家戰略物資儲備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的防腐儲罐。從廣義上說(shuō)，化工儲罐包括所有承受流體壓力負荷的封閉容器。通常，化工儲罐是指破壞性較強的、更容易發(fā)生事故，特別是發(fā)生事故的特殊設備。最大工作壓力大于或等于0.1

MPa（無(wú)液體靜壓），內徑（非圓形截面為最大斷面尺寸）大于或等于0.15m，體積大于或等于0.025m

介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點(diǎn)的液體的化工儲罐，列入中國安全技術(shù)監督范圍。化工儲罐的設計、制造、安裝、使用、檢修、安全配件不齊全、技術(shù)管理混亂等是造成化工儲罐事故的多種原因。

化工儲罐的正確操作和使用是保證安全運行的重要措施，因為即使容器的設計完全符合要求，制造安裝質(zhì)量?jì)?yōu)良，操作不當也會(huì )造成化工儲罐事故。化工儲罐是石化生產(chǎn)過(guò)程中的主要設備，化工儲罐操作人員的安全注意事項:

1.化工儲罐進(jìn)行操作管理人員要熟悉本崗位的工藝設計流程、有關(guān)容器的結構、類(lèi)別、主要信息技術(shù)環(huán)境參數和技術(shù)產(chǎn)品性能，嚴格按操作規程操作。掌握數據處理能力一般事故的方法，認真填寫(xiě)有關(guān)記錄。

2.化工儲罐操作人員在作業(yè)前應取得當地勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《化工儲罐操作人員資格證書(shū)》和《本單位安全操作證書(shū)》。工作中發(fā)生的異常情況應及時(shí)處理，并報告上級。

為保證化工儲罐的安全運行，必須做到以下幾個(gè)方面：

1、平穩操作

化工儲罐在使用過(guò)程中，壓力變化頻繁，波動(dòng)大，不利于儲罐的抗疲勞損傷。操作壓力應盡可能保持平穩。同時(shí)，在容器使用過(guò)程中，應避免殼體溫度的突然變化，以避免過(guò)大的溫度應力。

化工儲罐裝車(chē)(升壓、升溫)和卸車(chē)(降壓、降溫)時(shí)，速度不宜過(guò)快，以免壓力或溫度短時(shí)間內快速變化對容器產(chǎn)生不利影響。

2、防止超載

防止中國化工儲罐超載，主要是可以防止超壓。反應壓力容器要嚴格管理控制進(jìn)料量、反應環(huán)境溫度，防止發(fā)生反應時(shí)間失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時(shí)，要嚴格要求計量，杜絕超裝，防止企業(yè)物料受熱膨脹使容器超壓。

3、狀態(tài)監控

在容器操作過(guò)程中，化工儲罐操作人員應不斷監督容器的工作情況，及時(shí)發(fā)現容器運行中的異常情況，并采取相應措施，確保容器的安全運行。集裝箱運行狀態(tài)的監督和控制主要從工藝條件、設備條件、安全裝置等方面出發(fā)。

工藝條件，主要檢查工作壓力、溫度、液位是否在操作程序規定的范圍內；檢查容器內工作介質(zhì)的化學(xué)成分是否符合要求。