鋼襯塑儲罐在清罐工作之前，安·全員應當對清罐設備、現場(chǎng)進(jìn)行查看，并且對清罐工作人員進(jìn)行清罐安·全教育。工作人員、監護人按要求著(zhù)裝并佩戴勞作防護用品。

　　在鋼襯塑儲罐清罐工作進(jìn)程當中，若工作條件發(fā)生反常變化，應當立即終止工作。

　　在對鋼襯塑儲罐的清罐工作結束以后，需要清罐擔任人以及監護人做好清罐后的現場(chǎng)安·全查看，并清點(diǎn)人員、東西等。及時(shí)回收消防器材，撤除暫時(shí)用電等。

　　襯四氟儲罐在清罐之前應當依據儲罐貯存種類(lèi)、數量等來(lái)擬定詳細而切實(shí)可行的清潔方案（注意按清罐安·全需求進(jìn)行，防止中毒和爆破事端。）

　　襯四氟儲罐對于清理易燃易爆、有毒風(fēng)險化學(xué)品殘渣、廢水等，應當依照對廢棄物整理法規來(lái)進(jìn)行處理，須設置施工標識，手持清洗工具應為無(wú)火花安·全東西與全棉清潔用具。同時(shí)需要安·全人員在現場(chǎng)監督清潔工作進(jìn)程，制止無(wú)關(guān)人員挨近。

　　1、根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，守時(shí)清洗儲罐沉積物，儲存不一樣物品應按規則進(jìn)行清罐。清罐前有必要對管線(xiàn)和電氣銜接采納隔絕方法。

　　2、清罐前根據儲罐儲存品種、品種、數量，擬定具體切實(shí)可行的清洗方案；按清罐安·全需要進(jìn)行，以防發(fā)生中毒和爆炸事端

　　3、儲罐清洗應指派安·全主管在現場(chǎng)指揮監督作業(yè)。

　　4、貯罐預備清洗時(shí)，應將其間的可燃氣體和易燃、易爆、有毒氣體悉數排出。易燃、易爆、有毒液體倒空后，還使用惰性氣體吹掃。

　　5、清洗易燃、易爆、有毒危險化學(xué)品儲罐所用的手持東西應為無(wú)火花安·全東西和全棉清洗用具。

　　6、清洗易燃、易爆、有毒危險化學(xué)品儲罐，須設置施工標識，并阻止無(wú)關(guān)人員靠近。

　　7、易燃、易爆、有毒危險化學(xué)品儲罐清洗時(shí)應當令測驗罐內氣體濃度，并采納相應的安·全和單個(gè)防護方法。安·全員在作業(yè)前應對進(jìn)入設備作業(yè)時(shí)危險性進(jìn)行分析，檢查清罐設備、現場(chǎng)、消防器材、防備方法履行情況。

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　　8、易燃、易爆、有毒危險化學(xué)品儲罐清洗之殘渣、廢水按照廢棄物收拾法規處置。

　　9、易燃、易爆、有毒危險化學(xué)品儲罐清洗作業(yè)期間，安·全擔任人須在現場(chǎng)監督清洗作業(yè)進(jìn)程。

　　10、易燃、易爆、有毒危險化學(xué)品儲罐清洗后，安·全擔任人應當即檢查所有部件，恢復到正常狀態(tài)。

　　11、清洗裝毒害品罐時(shí)，作業(yè)人員應具有有操作相應毒害品的知識，作業(yè)人員應佩戴手套和氣體防護用具。

　　12、儲罐清空時(shí)，應重復灌水，盡可能將罐內余料抽盡。

　　13、機械通風(fēng)時(shí)，由電工擔任設備暫時(shí)風(fēng)機，進(jìn)行機械通風(fēng)。

　　14、可燃氣體檢查按操作規程進(jìn)行作業(yè)，當爆炸氣體氣濃度超越該爆炸濃度下限時(shí)，阻止作業(yè)人員入罐。

　　15、清罐作業(yè)前，安·全員對清罐設備、現場(chǎng)檢查，對清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安·全教育，履行監護人員、安·全防備方法后，處理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)人員、監護人按規則著(zhù)裝和佩戴勞作防護用品。

　　16、清罐作業(yè)進(jìn)程中，假設作業(yè)條件發(fā)生失常改動(dòng)，有必要當即間斷作業(yè)。

　　17、安·全監護人應加強現場(chǎng)的安·全巡回檢查，發(fā)現違章景象，監護人應收回《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，間斷作業(yè)。

　　18、作業(yè)結束后清罐擔任人和監護人應做好清罐后的現場(chǎng)安·全檢查、清點(diǎn)人員、東西等，消防器材及時(shí)收回，及時(shí)撤消暫時(shí)用電。